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    KCB-33.3齒輪式輸油泵

    產品型號： KCB-33.3
    品  牌： 上海上久泵業
    • ≧1 臺
      ￥1620.00
    所 在 地： 上海
    更新日期： 2025-04-18
    詳細信息

    一、KCB-33.3齒輪式輸油泵（2CY-2/14.5齒輪式輸油泵）產品概述：

    1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。

    2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、笨等。

    KCB-33.3齒輪式輸油泵（2CY-2/14.5齒輪式輸油泵）在泵體中裝有一對回轉齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪脫開嚙合時在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。

    二、KCB-33.3齒輪式輸油泵（2CY-2/14.5齒輪式輸油泵）型號意義：


    三、KCB、2CY齒輪式輸油泵性能參數：

    型 號

    流量
    m3/h

    壓力
    MPa

    真空度
    m.H2O

    進出口徑
    mm

    H

    L

    L1

    L2

    L3

    A

    B

    C

    D

    n-m

    進出口
    距離
    K

    配用
    電機
    型號

    功率
    KW

    KCB-18.3
    2CY-1.1/14.5

    1.1

    1.45

    5

    G3/4"

    109

    583

    405

    72

    250

    205

    250

    79

    -

    -

    200

    Y90L-4

    1.5

    KCB-33.3
    2CY-2/14.5

    2

    1.45

    5

    G3/4"

    119

    618

    437

    72

    250

    205

    250

    79

    -

    -

    200

    Y100L1-4

    2.2

    KCB-55
    2CY-3.3/3.3

    3.3

    0.33

    5

    G1"

    109

    588

    405

    72

    250

    205

    250

    86

    -

    -

    200

    Y90L-4

    1.5

    KCB-83.3
    2CY-5/3.3

    5

    0.33

    5

    G11/2"

    119

    658

    437

    72

    250

    205

    250

    99

    -

    -

    200

    Y100L2-4

    2.2

    KCB-133
    2CY-8/3.3

    8

    0.33

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-6

    3

    2CY8/6

    8

    0.6

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M1-6

    4

    2CY8/10

    8

    1.0

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M2-6

    5.5

    2CY12/1.3

    12

    0.13

    5

    G2"

    172

    703

    576

    130

    370

    250

    305

    32

    -

    -

    260

    Y112M-4

    4

    KCB-200
    2CY-12/3.3

    12

    0.33

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-4

    5.5

    2CY12/6

    12

    0.6

    5

    G2"

    182

    778

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132S-4

    5.5

    2CY12/10

    12

    1.0

    5

    G2"

    182

    818

    688

    130

    450

    250

    340

    32

    -

    -

    260

    Y132M-4

    7.5

    KCB-300
    2CY-18/3.6

    18

    0.36

    5

    70

    187

    898

    723

    120

    480

    280

    340

    45

    123

    6-M14

    234

    Y132M2-6

    5.5

    2CY18/6

    18

    0.6

    5

    70

    242

    983

    912

    155

    600

    280

    380

    30

    123

    6-M14

    234

    Y160M-6

    7.5

    KCB-483
    2CY-29/3.6

    29

    0.36

    5

    70

    187

    898

    723

    120

    480

    280

    340

    45

    123

    6-M14

    234

    Y132M-4

    7.5

    2CY29/6

    29

    0.6

    5

    70

    242

    983

    912

    155

    600

    280

    380

    30

    123

    6-M14

    234

    Y160M-4

    11

    KCB-633
    2CY-38/2.8

    38

    0.28

    5

    100

    230

    1094

    912

    155

    600

    280

    380

    60

    158

    8-M16

    280

    Y160L-6

    11

    2CY38/6

    38

    0.6

    5

    100

    286

    1224

    943

    150

    650

    360

    360

    65

    158

    8-M16

    280

    Y200L2-6

    22

    KCB-960
    2CY-60/3

    60

    0.3

    5

    100

    230

    1159

    955

    155

    650

    280

    410

    60

    158

    8-M16

    280

    Y180L-4

    22

    2CY100/3

    100

    0.3

    5

    150

    440

    1586

    1325

    110

    550×2

    450

    450

    -20

    210

    8-M16

    400

    Y250M-8

    30

    2CY100/6

    100

    0.6

    5

    150

    465

    1856

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315S-8

    55

    2CY120/3

    120

    0.3

    5

    150

    440

    1586

    1325

    110

    550×2

    450

    450

    -20

    210

    8-M16

    400

    Y250M-8

    30

    2CY120/6

    120

    0.6

    5

    150

    465

    1856

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315S-8

    55

    2CY150/3

    150

    0.3

    5

    150

    460

    1696

    1376

    138

    550×2

    500

    500

    8

    210

    8-M16

    400

    Y280S-8

    37

    2CY150/6

    150

    0.6

    5

    150

    465

    1946

    1536

    138

    420×3

    600

    600

    8

    210

    8-M16

    400

    Y315M1-8

    75

     

    注：1、表中參數為50℃,30C.S.t粘度條件下的數值。
    2、KCB18.3～200、2CY1.1～12配帶管螺紋口的腰形法蘭；KCB300～960、2CY18～150不配帶法蘭，需用戶自行加工。



     

    四、KCB-33.3齒輪式輸油泵（2CY-2/14.5齒輪式輸油泵）結構說明：

    本產品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
    2、安全閥。
    2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
    將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回
    到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
    3、軸承。
    2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
    KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
    軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
    4、軸封。
    本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
    a.骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
    b.1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造，動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
    c.填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
    用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
    5、進、出油口型式：
    2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G),直接制作在泵體上。
    KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
    6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
     
    五、KCB-33.3齒輪式輸油泵（2CY-2/14.5齒輪式輸油泵）故障與排除：
     

    現象

    產生原因

    排除方法

     

    不排

    油或

    排油

    量少

     

    1、吸入高度超過額定值

    2、 吸入管道漏氣

    3、旋轉方向不對

    4、 吸入管道堵塞或閥門關閉

    5、 安全閥卡死或研傷

    6、液體溫度低而粘度增大

    1、 提高吸入液面

    2、檢查各接合處，*好加密封材料密封

    3、按泵的所示方向糾正

    4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開

    5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合

    6、予熱液體或降^^非出壓力

     

    密封

    漏油

     

    1、密封圈磨損

    2、填料密封填料磨損

    3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷

    4、機械密封彈簧失效

    1、更換密封圈

    2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料

    3、更換動靜環或重新研磨

    4、更換彈簧

     

     

    噪音

    或振

    動大

     

     

    1、吸入管或過濾網堵塞

    2、吸入管伸入液面較淺

    3、管道內進入空氣

    4、排出管道阻力太大

    5、齒輪軸承或側板嚴重磨損

    6、吸入液體的粘度太大

    7、吸入高度超過額定值

    1、 消除過濾網上的污物

    2、吸入管應伸入液面以下

    3、檢查各聯接處，使其密封

    4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

    5、拆下清洗，并修整缺陷或更換

    6、加溫降粘處理

    7、減少吸油高度及縮短吸油管長度
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